Машины для подготовки полей к орошению
Комплекс работ, связанных с созданием осушительных и оросительных систем, включает несколько десятков видов различных операций. Для их осуществления создана система специальных машин, орудий, установок и простейших приспособлений.
В работах по подготовке поля к орошению важное место занимают следующие орудия.
Канавокопатель-заравниватель универсальный КЗУ-0,3В (рис.) предназначен для нарезки и заравнивания временных оросителей и выводных борозд, поделки и разравнивания валиков (пал), глубокого рыхления почвы.
Канавокопатель КЗУ-0,ЗВ является навесным орудием и агрегатируется с тракторами «Беларусь», ДТ-75 и Т-74.
Основные узлы канавокопателя — рама, правый и левый боковые катки, уплотняющий каток (правый и левый в сборе), канавокопатель, рыхлитель.
Рама сварной конструкции, выполнена из полого бруса квадратного сечения, балки 8, изготовленной из швеллера.
К брусу приварены два литых кронштейна, основным назначением которых является присоединение рамы к нижним боковым тягам навески трактора. По концам бруса приварены литые хомуты, предназначенные для установки и фиксации удлинителей 17. Раскосами 3, стойками 2 и двумя продольными балками 6, изготовленными из швеллеров, брус жесткости соединен с балкой 8 и кронштейном 18.
Кронштейн 18 предназначен для соединения рамы с верхней центральной тягой навески трактора штырем 1.
Балка 8 имеет ряд отверстий, предназначенных для крепления рабочих органов. К задней части балки приварены два уголка с отверстиями для крепления заднего катка и настраивания орудия на заравнивание каналов.
Стержень вилки снабжен приливом с отверстием для соединения вилки с сектором. Нижняя часть вилки снабжена пазами для крепления оси катка. Два полусектора 14, скрепленные с вилкой двумя болтами, предохраняют ось и ступицу катка от проникновения грязи.
Полусектор 14 одновременно предназначен для крепления и регулировки кронштейна чистика 11. Сверху на стержне вилки установлен стопор 5, которым каток фиксируется в заданном положении.
Конструкция катка позволяет устанавливать его в трех положениях относительно удлинителей рамы, поэтому можно регулировать величину заглубления рабочих органов в широких пределах. Опорными катками регулируют ширину захвата орудия, переставив подушки катков на удлинителях.
Канавокопатель служит для нарезки выводных борозд с шириной дна 300 мм. Корпус канавокопателя имеет два отвала (правый и левый), которые приварены к стойке под углом 50о.
Снизу к стойке приварена плита, к которой прикреплен лемех, предназначенный для подрезания почвы и образования дна канала. К этой плите, кроме лемеха, крепят кронштейны, к которым штырем присоединяют пяту.
Регулировать пяту по высоте можно перемещением и фиксацией на кронштейне клина.
Сзади отвалы соединены между собой косынками и распоркой. К нижним кромкам отвала приварены планки, к которым болтами с потайными головками крепят ножи. Присоединение канавокопателя к раме орудия осуществляется плитами 4, приваренными к стойке. Одна из плит связана болтами с задней балкой рамы; а вторая плита подушками крепится к переднему брусу рамы.
Чтобы предохранить рабочие поверхности отвалов от быстрого износа, на них устанавливают съемные накладки 9.
Заравниватель выводных борозд состоит из отвалов, задней стенки и уплотняющего катка. Отвалы заравнивателя устанавливают друг против друга. К нижним кромкам отвалов прикрепляют стальные ножи.
В плане отвалы расположены наклонно к оси хода. Такое расположение отвалов способствует передвижению грунта (срезанного ножами отвалов) вдоль рабочей поверхности отвалов и хорошей заделке канала.
Для устойчивости хода орудия, а также равномерного разравнивания и уплотнения отсыпанного в канал грунта сзади отвалов установлены стенка и каток.
Стенка — это металлический щит с приваренными в средней и нижней частях уголками жесткости, распорками и раскосами, к которым присоединены трубы, связывающие стенку и каток держателями.
Каток уплотняющий состоит из обода с вваренными в него тремя дисками. К крайним дискам болтами крепят литые ступицы, в которых болтами закреплены чугунные втулки.
Держатели представляют собой стержень с приваренным кронштейном, они закреплены на оси корончатыми шайбами со шплинтом.
К кронштейнам держателей крепят рамку, на которой находится чистик. Стержень держателя снабжен рядом отверстий для регулировки катка по высоте путем перестановки штыря в соответствующее положение.
Для поделки пал (валиков) и их разравнивания используются те же отвалы, что и на заравнивании выводных борозд. Установка отвалов для создания пал аналогична установке и для заравнивания выводных борозд.
В задней части отвалов крепят удлинители, применяемые для заложения откосов. Во время установки отвалов для заравнивания валики меняют местами. Помещая отвалы вогнутой частью наружу, сводят передние части и подсоединяют с помощью подушки к основному брусу рамы, а задние разводят и связывают болтами с задней балкой рамы. Чтобы увеличить ширину захвата и равномерного распределения грунта валков, к отвалам прикрепляют удлинители.
Рыхлитель предназначен для глубокого рыхления почвы. Основные части рыхлителя — рама, грядили (передние и задние) и набор узкорыхлящих и плоскорежущих лап. Рама рыхлителя изготовлена из двух угольников, соединенных по концам полосами. К полосам приварены кронштейны для присоединения рамы рыхлителя к удлинителям хомутами.
Угольники рамы имеют отверстия для крепления грядилей. Грядили установлены на раме в шахматном порядке в два ряда. Расстояние между соседними грядилями одного ряда 400 мм и между следом соседних грядилей переднего и заднего ряда 200 мм.
Грядили по форме различны. Каждый грядиль к раме крепят тремя болтами. В зависимости от целей обработки почвы на нижних концах грядилей можно устанавливать узкорыхлящие лапы (ширина захвата которых 50 мм) или плоскорежущие лапы с шириной захвата 250 мм.
Масса канавокопателя КЗУ-0,3—550 кг. Канавокопатель-бороздорез КБН-0,3 5 (рис.) предназначен для механизированной нарезки внутрикартовых оросителей и вспомогательных борозд для проведения вегетационных поливов.
Канавокопатель КБН-0,35 является навесным орудием и состоит из рамы, канавокопателя, двух бороздоделов, укрепленных на грядилях и расположенных по обе стороны канавокопателя, и колесного хода.
Рама предназначена для монтажа всех узлов и деталей орудия, а также для агрегатирования канавокопателя с трактором Т-28. Основные части рамы — поперечный брус / квадратного сечения, стойка 3 и кронштейны 8, 6, 4, 2. Стойкой 6 и кронштейнами 7 орудие присоединяют к навесной системе трактора.
Канавокопатель состоит из отвалов, имеющих цилиндрическую рабочую поверхность. К отвалам крепят лемех 9 и ножи 7. Чтобы придать отвалам жесткость, между ними установлены распорки.
Величина заглубления рабочих органов осуществляется растяжкой, связывающей раму орудия с осью колес. Бороздорез используют для нарезки вспомогательной борозды. Он представляет собой вертикальную стойку, к которой приваривают отвалы. Бороздорез переводят из рабочего положения в транспортное с помощью грядиля, шарнирно соединенного с поперечным брусом рамы кронштейном 2. Передвигая кронштейн 2 по брусу 8, можно установить нужное расстояние между основной центральной и вспомогательными бороздами.
Колесный ход обеспечивает устойчивую работу рабочих органов и дает возможность регулировать глубину нарезки борозд. Колеса смонтированы на роликовых конических подшипниках оси. Налипшую почву с ободьев колес снимают двумя чистиками.
Заравниватель оросителей ЗОР-500 предназначен для заравнивания временных оросительных каналов. Навешивается на трактор Т-100МГС.
Заравниватель состоит из двух отвалов, смонтированных на универсальной раме с гидроподъемным механизмом под углом 70° относительно друг друга. Каждый отвал крепится двумя соединительными пальцами и стяжными болтами. К отвалам болтами прикреплены открылки-удлинители, которые при транспортировке снимают.
К нижней части отвала присоединены опорные лыжи, с помощью которых регулируется положение отвалов по высоте. При заравнивании оросительных каналов трактор с заравнивателем движется вдоль канала. При этом захватываемый отвалами грунт из дамб перемещается в канал. Производительность за 1 ч чистой работы 3 км при ширине захвата 4,15 м и работе на II передаче трактора.
В работах по подготовке поля к орошению важное место занимают следующие орудия.
Канавокопатель-заравниватель универсальный КЗУ-0,3В (рис.) предназначен для нарезки и заравнивания временных оросителей и выводных борозд, поделки и разравнивания валиков (пал), глубокого рыхления почвы.
Канавокопатель КЗУ-0,ЗВ является навесным орудием и агрегатируется с тракторами «Беларусь», ДТ-75 и Т-74.
Основные узлы канавокопателя — рама, правый и левый боковые катки, уплотняющий каток (правый и левый в сборе), канавокопатель, рыхлитель.
Рама сварной конструкции, выполнена из полого бруса квадратного сечения, балки 8, изготовленной из швеллера.
К брусу приварены два литых кронштейна, основным назначением которых является присоединение рамы к нижним боковым тягам навески трактора. По концам бруса приварены литые хомуты, предназначенные для установки и фиксации удлинителей 17. Раскосами 3, стойками 2 и двумя продольными балками 6, изготовленными из швеллеров, брус жесткости соединен с балкой 8 и кронштейном 18.
Кронштейн 18 предназначен для соединения рамы с верхней центральной тягой навески трактора штырем 1.
Балка 8 имеет ряд отверстий, предназначенных для крепления рабочих органов. К задней части балки приварены два уголка с отверстиями для крепления заднего катка и настраивания орудия на заравнивание каналов.
Рис. Канавокопатель-заравниватель универсальный КЗУ-О.ЗВ:
1 — штырь, 2 — стойка. 1 — раскос, 4 — плита, 5 — стопор, 6, 7 — продольные балки, 8 — поперечная балка, 9 — съемные накладки, 10— питой сектор, 11 — чистик, 12, 18 — кронштейны, 13— ось, 14 — полусектор, 15 — вилка, 16 — катки боковые опорные, 17 — удлинитель
Катки боковые опорные 16 предназначены для регулирования величины заглубления рабочих органов орудия. Основные детали катка — вилка 15, кронштейн 12 и литой сектор 10 с подушкой, соединенной с рамой болтами. В ступицу катка вмонтирована чугунная втулка и ось 13.1 — штырь, 2 — стойка. 1 — раскос, 4 — плита, 5 — стопор, 6, 7 — продольные балки, 8 — поперечная балка, 9 — съемные накладки, 10— питой сектор, 11 — чистик, 12, 18 — кронштейны, 13— ось, 14 — полусектор, 15 — вилка, 16 — катки боковые опорные, 17 — удлинитель
Стержень вилки снабжен приливом с отверстием для соединения вилки с сектором. Нижняя часть вилки снабжена пазами для крепления оси катка. Два полусектора 14, скрепленные с вилкой двумя болтами, предохраняют ось и ступицу катка от проникновения грязи.
Полусектор 14 одновременно предназначен для крепления и регулировки кронштейна чистика 11. Сверху на стержне вилки установлен стопор 5, которым каток фиксируется в заданном положении.
Конструкция катка позволяет устанавливать его в трех положениях относительно удлинителей рамы, поэтому можно регулировать величину заглубления рабочих органов в широких пределах. Опорными катками регулируют ширину захвата орудия, переставив подушки катков на удлинителях.
Канавокопатель служит для нарезки выводных борозд с шириной дна 300 мм. Корпус канавокопателя имеет два отвала (правый и левый), которые приварены к стойке под углом 50о.
Снизу к стойке приварена плита, к которой прикреплен лемех, предназначенный для подрезания почвы и образования дна канала. К этой плите, кроме лемеха, крепят кронштейны, к которым штырем присоединяют пяту.
Регулировать пяту по высоте можно перемещением и фиксацией на кронштейне клина.
Сзади отвалы соединены между собой косынками и распоркой. К нижним кромкам отвала приварены планки, к которым болтами с потайными головками крепят ножи. Присоединение канавокопателя к раме орудия осуществляется плитами 4, приваренными к стойке. Одна из плит связана болтами с задней балкой рамы; а вторая плита подушками крепится к переднему брусу рамы.
Чтобы предохранить рабочие поверхности отвалов от быстрого износа, на них устанавливают съемные накладки 9.
Заравниватель выводных борозд состоит из отвалов, задней стенки и уплотняющего катка. Отвалы заравнивателя устанавливают друг против друга. К нижним кромкам отвалов прикрепляют стальные ножи.
В плане отвалы расположены наклонно к оси хода. Такое расположение отвалов способствует передвижению грунта (срезанного ножами отвалов) вдоль рабочей поверхности отвалов и хорошей заделке канала.
Для устойчивости хода орудия, а также равномерного разравнивания и уплотнения отсыпанного в канал грунта сзади отвалов установлены стенка и каток.
Стенка — это металлический щит с приваренными в средней и нижней частях уголками жесткости, распорками и раскосами, к которым присоединены трубы, связывающие стенку и каток держателями.
Каток уплотняющий состоит из обода с вваренными в него тремя дисками. К крайним дискам болтами крепят литые ступицы, в которых болтами закреплены чугунные втулки.
Держатели представляют собой стержень с приваренным кронштейном, они закреплены на оси корончатыми шайбами со шплинтом.
К кронштейнам держателей крепят рамку, на которой находится чистик. Стержень держателя снабжен рядом отверстий для регулировки катка по высоте путем перестановки штыря в соответствующее положение.
Для поделки пал (валиков) и их разравнивания используются те же отвалы, что и на заравнивании выводных борозд. Установка отвалов для создания пал аналогична установке и для заравнивания выводных борозд.
В задней части отвалов крепят удлинители, применяемые для заложения откосов. Во время установки отвалов для заравнивания валики меняют местами. Помещая отвалы вогнутой частью наружу, сводят передние части и подсоединяют с помощью подушки к основному брусу рамы, а задние разводят и связывают болтами с задней балкой рамы. Чтобы увеличить ширину захвата и равномерного распределения грунта валков, к отвалам прикрепляют удлинители.
Рыхлитель предназначен для глубокого рыхления почвы. Основные части рыхлителя — рама, грядили (передние и задние) и набор узкорыхлящих и плоскорежущих лап. Рама рыхлителя изготовлена из двух угольников, соединенных по концам полосами. К полосам приварены кронштейны для присоединения рамы рыхлителя к удлинителям хомутами.
Угольники рамы имеют отверстия для крепления грядилей. Грядили установлены на раме в шахматном порядке в два ряда. Расстояние между соседними грядилями одного ряда 400 мм и между следом соседних грядилей переднего и заднего ряда 200 мм.
Грядили по форме различны. Каждый грядиль к раме крепят тремя болтами. В зависимости от целей обработки почвы на нижних концах грядилей можно устанавливать узкорыхлящие лапы (ширина захвата которых 50 мм) или плоскорежущие лапы с шириной захвата 250 мм.
Масса канавокопателя КЗУ-0,3—550 кг. Канавокопатель-бороздорез КБН-0,3 5 (рис.) предназначен для механизированной нарезки внутрикартовых оросителей и вспомогательных борозд для проведения вегетационных поливов.
Канавокопатель КБН-0,35 является навесным орудием и состоит из рамы, канавокопателя, двух бороздоделов, укрепленных на грядилях и расположенных по обе стороны канавокопателя, и колесного хода.
Рама предназначена для монтажа всех узлов и деталей орудия, а также для агрегатирования канавокопателя с трактором Т-28. Основные части рамы — поперечный брус / квадратного сечения, стойка 3 и кронштейны 8, 6, 4, 2. Стойкой 6 и кронштейнами 7 орудие присоединяют к навесной системе трактора.
Рис. Канавокопатель-бороздодел: 1 — поперечный брус, 8, 6, 4, 2 — кронштейны, 5 — ось, 7 — нож, 3 — стойка, 9 — лемех, 10 — отвал
Канавокопатель состоит из отвалов, имеющих цилиндрическую рабочую поверхность. К отвалам крепят лемех 9 и ножи 7. Чтобы придать отвалам жесткость, между ними установлены распорки.
Величина заглубления рабочих органов осуществляется растяжкой, связывающей раму орудия с осью колес. Бороздорез используют для нарезки вспомогательной борозды. Он представляет собой вертикальную стойку, к которой приваривают отвалы. Бороздорез переводят из рабочего положения в транспортное с помощью грядиля, шарнирно соединенного с поперечным брусом рамы кронштейном 2. Передвигая кронштейн 2 по брусу 8, можно установить нужное расстояние между основной центральной и вспомогательными бороздами.
Колесный ход обеспечивает устойчивую работу рабочих органов и дает возможность регулировать глубину нарезки борозд. Колеса смонтированы на роликовых конических подшипниках оси. Налипшую почву с ободьев колес снимают двумя чистиками.
Заравниватель оросителей ЗОР-500 предназначен для заравнивания временных оросительных каналов. Навешивается на трактор Т-100МГС.
Заравниватель состоит из двух отвалов, смонтированных на универсальной раме с гидроподъемным механизмом под углом 70° относительно друг друга. Каждый отвал крепится двумя соединительными пальцами и стяжными болтами. К отвалам болтами прикреплены открылки-удлинители, которые при транспортировке снимают.
К нижней части отвала присоединены опорные лыжи, с помощью которых регулируется положение отвалов по высоте. При заравнивании оросительных каналов трактор с заравнивателем движется вдоль канала. При этом захватываемый отвалами грунт из дамб перемещается в канал. Производительность за 1 ч чистой работы 3 км при ширине захвата 4,15 м и работе на II передаче трактора.
